泊頭市北弘泵業有限公司

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  KCB齒輪(lún)泵結構(gòu)特點
KCB齒(chǐ)輪泵(bèng)有齒(chǐ)輪,軸,泵體,安全閥(fá),軸端密封(fēng)(特殊要求,可(kě)選用磁力驅動,零(líng)泄漏結構(gòu))等組成(chéng).齒輪經熱處理有較(jiào)高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安(ān)裝在可更換的軸套內運轉.泵內(nèi)全部零(líng)件的潤滑均在泵.....
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  • 三螺杆泵(法蘭(lán)式)
  • -詳細(xì)參數

三螺杆(gǎn)泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中(zhōng)的主動螺杆和與其齧合的兩根從動螺杆所組成(chéng)。三根互相 齧合的螺杆,在(zài)泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成 吸排口之間(jiān)的密封。
泵工作時,由於兩從動螺杆與主動螺杆左右對稱齧合, 故作用在主動螺杆上的徑向力(lì)完全平衡,主動螺杆不承受彎 曲負荷。從動螺杆所受徑向力沿其整(zhěng)個長度都(dōu)由泵缸襯套來支(zhī)承,因此,不需要在外端另設 軸承,基本上也不承受(shòu)彎曲負荷。在運行中,螺杆外圓(yuán)表(biǎo)麵和 泵缸(gāng)內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使(shǐ)螺杆(gǎn)齒麵的磨損大(dà)大減少(shǎo)。
三螺杆泵是轉子式窖泵,由於主動螺杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合及(jí)它們與襯套三孔內(nèi)表麵的配合,得以在三螺杆泵的(de)進出口之間形成數級動密封腔室,這些動(dòng)密封腔室將不斷把(bǎ)液體由泵進口軸向移動到泵出口,並使所(suǒ)輸送液體逐漸升壓,從而形成一個連續(xù),平穩,軸向移動的(de)壓力液體。
工作原(yuán)理:一般采用機械密封。三螺杆泵通過爪型聯軸器(qì)由電動機驅動。從主軸外伸端向泵年(nián),為順時針旋轉(zhuǎn)。
三螺杆泵(法(fǎ)蘭式)優點:
(1)壓力和流量範圍寬闊。流量範圍0.2~600m3/h工作壓力可達6.3MPa。
(2)運送液體的(de)種類和粘度範圍寬廣;
(3)因(yīn)為泵(bèng)內的回轉部件慣性力較低(dī),故可使用很高的轉速;
(4)吸入性能好,具有自吸能力(lì);
(5)流量均(jun1)勻連續,振動小,噪音低;
(6)與其它回轉泵相比,對進入的氣體和汙物不太敏感;
(7)結構堅實,安裝保養容易。
(8)三螺杆泵,自吸。
(9)由於部件通(tōng)用組合係列化有多種結構,可(kě)用於臥式,法蘭式和立式安裝(zhuāng)。
(10)根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結構。

三螺(luó)杆泵(法蘭式)用途及使用範圍:
在船舶上用做(zuò)輸送、增壓、燃油(yóu)噴射和潤滑油泵以及船用液壓(yā)裝置泵。
在供熱設備中用做燃油噴油,燃油供應和輸送泵(bèng)。
在機械工業中用做液壓,潤滑和遙控馬達泵。
在化學石油化工和食品工業中用做裝載,輸送和供液泵。
三螺(luó)杆泵廣泛應用於石油、化纖、冶金、機械(xiè)、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各(gè)業。
三(sān)螺杆泵(bèng)適用於輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑性液體(tǐ)。
三螺杆泵在工業領域中作潤滑泵,在液壓係統中作液壓(yā)泵,在燃油(yóu)係統中(zhōng)作輸送及增(zēng)壓(yā)泵;在輸油係統(tǒng)中作輸送(sòng)及加油泵。

三螺杆泵(法蘭式)流量範圍:1.2-180m3/n
        工作(zuò)壓(yā)力:2.5MPa
        工作溫度:150℃
        介質粘(zhān)度:3-760mm2/s

三螺杆泵(法(fǎ)蘭式(shì))特點:
         1. 用(yòng)於(yú)輸送各種不含固體顆粒,無腐蝕的具(jù)有潤滑性的流體(tǐ).
         2. 結構緊湊,工作平穩,噪音低,自吸能力強,使用壽命長.
         3. 具有臥式(shì),立(lì)式,支架式等多種安裝(zhuāng)型式(shì).
         4. 根據輸送介質情況,可增加熱(rè),保溫(wēn)裝置.

三螺杆(gǎn)泵結構
1、螺杆
主(zhǔ)杆與(yǔ)從杆、螺(luó)杆就相(xiàng)當於螺杆泵的心髒、其主要原理就是相互齧(niè)合的螺杆沿軸向輸送介質(主要材質為40Cr, 38CrMoAl)
2、襯套
螺杆泵的襯套及泵體的長度(dù)應至少能覆蓋一個導程的螺杆副、(襯套主(zhǔ)要材質為HT200/QT450-10/ZCuSn5Pb5Zn5/ZL109外(wài)殼為HT200/QT450-10)
3、泵體
螺杆泵的襯套及泵體(tǐ)的長度應至少能覆蓋一(yī)個導程的螺杆副、(材質為(wéi)HT200/QT450-10)
4、機封座(zuò)
鑄件直接加工(材質為HT200/QT450-10)
5、密封(fēng)壓(yā)蓋
密封壓(yā)蓋一(yī)般為車床加工(gōng)產品、是連接密封件的重要部件、其精度要求非常高。
6、前端蓋
鑄件直接加工(材質為HT200/QT450-10)
7、後端蓋
鑄件直接加(jiā)工(材質為HT200/QT450-10)
8、安全閥
安全閥是起到保護泵及電機不被損壞的一套裝置、由於泵出廠前(qián)就設定了使用的(de)壓力、故在超過此壓力時、就(jiù)會自動開啟泄(xiè)壓、起到了(le)一定保護的作用。
9、易損件為機械密(mì)封(fēng)、軸承(chéng)

三螺杆泵結構圖
三螺杆泵結構(gòu)圖
3G45×4-100×2外形及安裝尺寸
3G45×4-100×2外形及安裝尺寸
泵型號機座號L1L2L3L4L5L6B1B2B3B4B5B6H1H2H3n-d
45×4Y100L
Y132S
Y132M
Y160M
890
985
1025
1119
740
809
838
932
472
518
538
610
145
145
145
160
209
209
209
209
85
85
85
73.5
325
380
380
429
285
340
340
389
285
340
340
340
130
130
130
130
140
140
140
140
180
210
210
265
350
400
400
470
205
217
217
245
25
25
25
25
4-φ18
4-φ18
4-φ18
4-φ18
60×4Y160M
Y160L
Y200L
1297
1342
1475
1017
1061
1157.5
700
700
757.5
178
178
183
285
285
285
100
100
100
460
460
525
410
410
475
370
370
370
170
170
170
175
175
175
265
265
310
585
585
585
270
270
310
30
30
30
4-φ23
4-φ23
4-φ23
70×2Y132M
Y160M
1199
1289
930
1012
587
652
159
160
165
165
71
71
420
465
380
425
380
380
170
170
170
170
210
265
458
500
275
275
30
30
4-φ23
4-φ23
70×4Y180M
Y200L
1404
1509
1199
1277
780.5
795
230.5
230.5
305
305
145
145
495
540
455
500
380
380
170
170
170
170
285
310
540
585
290
310
30
35
4-φ23
4-φ23
80×2Y160M
Y180M
1244
1308
1043
1092
663
707
165
165
204
204
110
110
470
480
430
440
430
440
190
190
190
190
265
285
505
540
280
290
30
30
4-φ23
4-φ23
80×4Y200L
Y225M
1570
1640
1241
1297
826
875
204
204
360
360
145
145
525
580
475
530
410
410
190
190
190
190
315
345
585
640
310
335
30
30
4-φ23
4-φ23
100×2Y180L
Y225S
1513
1623
1265
1336
821
865
195
195
254
254
140
140
520
595
460
535
460
460
220
220
220
220
285
345
580
640
330
335
30
30
4-φ23
4-φ23

三螺杆泵性能參數


型號
排出壓力
P MPa
流量 Q
轉速n
r/min
必需(xū)汽蝕餘量 rm
效率(lǜ)η %
電動機
m3/h
L/min
功率kw
型號
25×4-46
1.0
0.8
13
1450
4
62
0.75
Y802-4
2.5
0.6
10
60.6
1.5
Y90L-4
1.0
2.0
33
2900
4.5
59.4
1.5
Y90S-2
2.5
1.6
26
69
3
Y100L-2
30×4-46
1.0
1.6
26
1450
4.5
63.5
1.1
Y90S-4
2.5
1.2
20
61
2.2
Y100L1-4
1.0
3.6
60
2900
5
60
2.2
Y90L-2
2.5
3.2
53
69
4
Y112M-2
36×4-46
1.0
2.8
46
1450
4.5
66
2.2
Y100L1-4
2.5
2.4
40
66.5
4
Y112M-4
1.0
6.5
108
2900
5
60.5
4
Y112M-2
2.5
6
100
72
7.5
Y132S2-2
42×4-46
1.0
4.8
80
1450
5
62
4
Y112M-4
2.5
4.2
70
73
5.5
Y132S1-4
1.0
10.5
175
2900
5.5
61
5.5
Y132S1-2
2.5
10
166
72
15
Y160M2-2
45×4-46
1.0
6.3
106
1450
5
70
3
Y100L2-4
2.5
5.9
99
74
7.5
Y132M-4
1.0
13.5
225
2900
5.5
60
7.5
Y132S2-2
2.5
13
217
75
15
Y160M2-2
60×4-46
1.0
15.5
255
1450
5
71.3
11
Y160M-4
2.5
14.5
245
74
15
Y160L-4
1.0
32
533
2900
5.5
63
18.5
Y160L-2
2.5
31.5
525
77
37
Y200L2-2
70×2-46
0.6
24
400
1450
5
71
7.5
Y132M-4
1.0
23.5
390
75
11
Y160M-4
1.6
22.5
370
76
15
Y160L-4
70×4-46
1.0
24.5
408
1450
5
72.5
18.5
Y180M-4
2.5
23.5
392
79
30
Y200L-4
80×2-46
0.6
36.5
608
1450
5
72
11
Y160M-4
1.0
35
594
75.5
18.5
Y180M-4
1.6
34.5
575
76.5
22
Y180L-4
80×4-46
1.0
37
617
1450
5.5
72
30
Y200L-4
2.5
35
590
78.1
45
Y225M-4
100×2-46
0.6
72.5
1208
1450
5
73
22
Y180L-4
1.0
71
1183
77
37
Y225S-4
1.6
60.5
1158
79
45
Y225M-4
100×4-46
1.0
72.5
1208
1450
5.5
73
55
Y250M-4
2.5
70
1165
78.5
75
Y280S-4
S100×3-27
0.6
72
1196
1450
6
62
22
Y180L-4
1.6
70
1160
72
55
Y250M-4
2.5
69
1145
74
75
Y280S-4
S120×3-27
0.8
123
2055
1450
6
74.5
55
Y250M-4
1.5
120
2010
76
90
Y280M-4
2.5
115
1920
78.5
132
Y315M-4


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