風冷式熱油泵機械密封失效的原因
時間:2012-08-22 18:56 作(zuò)者:北弘(hóng)泵業
熱裂是(shì)高溫齒輪油泵,如風冷式熱油泵,回煉油泵,常減壓塔底泵等常見的失效現象.在密封麵處由於幹摩擦,冷卻水(shuǐ)突然中斷,雜質進入密封麵,抽空等(děng)情況下,都會導致環麵(miàn)出現徑向裂紋;
風冷式熱(rè)油泵由腐蝕產生(shēng)的機(jī)械密封失效
一、由於密封端麵的磨(mó)損而造成的密封失效:
1、摩擦副所用的材料耐(nài)磨性差,摩擦(cā)係數大,端麵比壓(包括彈簧比(bǐ)壓)過(guò)大等,都會縮短機械密封的使用壽命.對常用的(de)材料,按耐磨性排列的(de)次序為:碳化矽—碳石墨,硬質合(hé)金—碳石墨,陶瓷—碳石墨,噴塗陶瓷——碳石(shí)墨,氮化矽陶瓷——碳石墨(mò),高速鋼——碳石墨,堆(duī)焊硬質合金——碳石墨(mò).
2、對於含有(yǒu)固體顆粒介質,密(mì)封麵進入固體顆粒是導致使密封失效的(de)主要原因.固體顆粒進入摩(mó)擦副(fù)端麵起研(yán)磨劑作用,使密封發生劇烈磨損而失(shī)效.密封麵合理的(de)間(jiān)隙,以(yǐ)及機械密封的平衡程度,還有(yǒu)密封端麵液(yè)膜的閃(shǎn)蒸等都(dōu)是造(zào)成端麵打(dǎ)開而使固體顆(kē)粒進入的主要原因.
3、機械密封的平衡(héng)程度β也影響著密封的磨損(sǔn).一般情況下,平衡程度β=75%左右適宜.β<75%,磨損量雖然(rán)降低,但泄漏增加(jiā),密封麵打開的可能(néng)性增大.對於高負(fù)荷(高pv值)的機械密封,由於端麵摩擦熱較大,β一(yī)般取65%~70%為宜,對低沸點的烴類介(jiè)質等,由於溫度對介(jiè)質氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%~85%為好.
二、 由於高溫效(xiào)應而產(chǎn)生的(de)機械密封失效(xiào):
1、熱裂是高溫齒(chǐ)輪油泵,如風冷(lěng)式熱油泵(bèng),回煉油泵,常減壓塔底泵等常見的失效現象.在密封麵處由於幹摩擦,冷卻水突然中斷,雜(zá)質進入密封麵,抽空等情況下,都會導致環麵出現徑向裂紋;
2、石墨炭化是使(shǐ)用碳—石墨環時(shí)密(mì)封失效的主要原因之一.由於在(zài)使用中(zhōng),如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表麵會析出樹脂(zhī),摩擦麵附(fù)近樹脂會發生炭化,當(dāng)有粘結劑時,會發泡(pào)軟化,使密封麵泄漏增加,密(mì)封失效;
3、輔助密封件(如(rú)氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許用(yòng)溫度後,將會迅速老化,龜裂,變硬失彈.現(xiàn)在所(suǒ)使用的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈性差.而且易脆裂,安裝時容易損壞.
三、風冷式熱油泵由於腐蝕而引起的機械密封失效:
1、密封麵點蝕,甚(shèn)至穿透.
2、由於碳化鎢環與不鏽鋼座等焊接,使用中不鏽鋼座易產生晶間腐蝕;
3、焊接金屬波紋管,彈(dàn)簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發生破裂.