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KCB齒輪泵有齒輪,軸,泵體,安全閥(fá),軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄漏結構(gòu))等組成.齒輪經熱處理有較高的硬(yìng)度和強度,與軸一同安裝(zhuāng)在可更(gèng)換的軸套內運轉.泵內全部零件的(de)潤滑均在泵.....
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RY導熱油泵(bèng)獨特優點

時間:2011-09-10 11:52 作者:北弘泵業
RY係列(liè)導熱油泵主要由殼體,轉子,軸承,密封等部分組成,采用填料密封結構,附加耐溫油封,起輔助密封的作用(yòng).泵與電動(dòng)機采用三爪型(xíng)彈性聯軸器聯接.

RY導熱油泵
該泵結構合理,性能優良,使用可靠。適用於輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和(hé)使用溫度取決於(yú)與介質接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
RY熱油泵為單級懸臂式(shì)結(jié)構分為腳支撐和中心支撐,泵的進口為軸向吸入,出口(kǒu)為中心(xīn)垂直向上。泵和驅動電(diàn)機通過彈性聯軸器合裝(zhuāng)於同一(yī)底座上(shàng)。整個機組(zǔ)無需加冷(lěng)係統。
RY係列導熱油泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成,采用填(tián)料(liào)密封結構(gòu),附加耐溫油封,起(qǐ)輔助密封的作用。泵與(yǔ)電動機采用三爪型彈性聯軸器聯接(jiē)。
RY係列導熱油泵該泵從設計上改(gǎi)變了傳統的熱油泵結構,采用自(zì)然散熱的冷卻方(fāng)式,減少了泵的體積,使結(jié)構簡單(dān),節約(yuē)運行費用,安全可靠。
1、導熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置(zhì)有機械密封裝(zhuāng)置,因此大量(liàng)的泄漏(lòu)不可能出現、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少(shǎo)量泄漏是正常的,在經過一(yī)定時間密封麵跑合後(hòu)泄漏將會減少或停止。
2、 輸送介質傳到導(dǎo)熱油泵的泵(bèng)蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表麵散熱,使軸承座的(de)溫度適應於軸密封性能的溫(wēn)度。因此選擇導熱(rè)油泵的(de)安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便(biàn)於擴(kuò)散,不出現任何蓄(xù)熱現象。
3、 軸承座中設置有兩個球(qiú)軸承(chéng),靠導熱(rè)油泵(bèng)的泵葉輪(lún)側的一個(gè)球(qiú)軸承(chéng)用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯軸(zhóu)器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承(chéng)在運行3000小時之後,必須拆下(xià)用柴油清洗幹淨後,檢查接觸麵是(shì)否損壞,如有損(sǔn)壞,必須(xū)換新的軸(zhóu)承。靠(kào)葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝(zhuāng),開機前(qián)注入(rù)導熱油潤滑。靠聯軸器(qì)側的球軸承(chéng),用複合鈣基高溫(wēn)潤(rùn)滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充(chōng)填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體(tǐ)的空(kōng)間)。在軸承運行48個小時(shí)後,要用潤滑脂槍向(xiàng)軸承蓋上的壓注油杯注(zhù)入(rù)補充潤滑脂。
4、 不許用輸入管(guǎn)上的閘閥調節流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
5、導熱油泵不宜低(dī)於30%設計流量下連(lián)續運轉,如果必須在該條(tiáo)件下運轉,則(zé)應(yīng)在出口(kǒu)裝旁通管,且使流量達到(dào)上述(shù)額定值以上。
6、 經常檢查(chá)地腳(jiǎo)螺(luó)栓的鬆地情況,導熱油泵的泵(bèng)殼溫度與入口溫(wēn)度是否一致,出(chū)口壓力表的波動情況和泵的振動情況(kuàng)。
7、 注意導熱油(yóu)泵運行有無雜音,如發現導常狀(zhuàng)態時,應及時處理。
8、 停(tíng)機:切斷(duàn)電源。將導熱油泵(bèng)內液體放空,清洗且應定期把葉(yè)輪旋轉180度,以(yǐ)防止軸變形,直到油泵完(wán)全冷卻為(wéi)止。


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