泊頭（tóu）市北弘泵業有限公司

2CY、KCB齒輪泵使（shǐ）用時（shí）應注意事項

1、本泵適用於輸送各種有（yǒu）潤滑性的液體，溫度不高於70℃，如需高溫200℃，同本單位聯係可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不適用於（yú）輸送腐（fǔ）蝕性的、含硬（yìng）質（zhì）顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、笨等。
本型泵在泵體（tǐ）中裝有一對回轉齒輪，依靠兩齒輪的（de）相互齧合（hé），把泵內的整個工作腔（qiāng）分兩個獨立的部分。泵運轉時主動齒輪（lún）帶動被（bèi）動齒輪旋轉，當齒輪脫開齧（niè）合時在吸（xī）入側就（jiù）形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體（tǐ）充（chōng）滿（mǎn）齒輪的各個齒穀（gǔ）而（ér）帶到排出側，齒輪進入齧合時（shí）液體被擠（jǐ）出而排出泵外（wài）。

結構說（shuō）明
2CY、KCB齒輪（lún）泵由泵體（tǐ）、齒輪、前後泵蓋、安全閥（fá）、軸承及密封裝置等零（líng）、部件組成。
1、泵體、前（qián）後蓋（gài）等零（líng）件為灰鑄鐵件，齒輪用碳素鋼製作；亦可根據用戶需要用銅材（cái）或不鏽鋼製作。
2、安全閥。
2CY係列齒輪油泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路係統中安（ān）裝安全閥。KCB,2CY係列齒輪式輸油泵在後泵蓋或泵體上方裝有安全閥（fá），當泵或排出管道發生故障或（huò）
將排（pái）出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時（shí）安全閥就（jiù）會自動打開（kāi），卸除（chú）部分或全部（bù）的高壓液體回
到吸入腔，從而對泵（bèng）及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY係列齒輪泵全部采用DU軸承；可根（gēn）據用戶要（yào）求采用錫青銅（tóng）軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油（yóu）泵采用DU軸（zhóu）承；可根據用戶要求采（cǎi）用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒（chǐ）輪式輸油泵有采用DU軸承（chéng），錫青銅軸承和滾動軸（zhóu）承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者（zhě）均按DU軸承結（jié）構供貨。
軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤（rùn）滑；011軸承和錫青銅軸（zhóu）承能在非潤（rùn）滑性介質中工作。
4、軸封。
本係（xì）列產品的軸端密封有骨（gǔ）架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a.骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽（shòu）命較短。丁（dīng）晴（qíng）膠骨架油封適用於1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封（fēng）適用（yòng）於200℃以下工作（zuò）環境。
b.1機械（xiè）密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不鏽鋼製造，動、靜環視介質不（bú）同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨製造，使用溫度在200℃以下。
c.填料（liào）密封：填（tián）料密（mì）封僅用於（yú）高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中（zhōng）需根據泄漏情（qíng）況經常進行調整，使用溫度在（zài）250℃：以下。
用戶需何種型式的密（mì）封結構需（xū）在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨（gǔ）架油封結構供貨。
5、進、出（chū）油口型式：
2CY係列齒輪式潤滑泵進（jìn）、出油口為與口徑對應的英製管螺紋（G),直接製作在泵體上（shàng）。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋（wén）口的腰形法蘭（lán）；其餘泵不配帶法（fǎ）蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應（yīng）在訂貨中注明。
6、泵與電機用（yòng）彈性聯軸器連接，並安裝在公共底盤（pán）上。

使用時應注意事項
1、安裝
a.安裝（zhuāng）前應檢（jiǎn）查泵在運輸中是否受到損壞，如電（diàn）機是否受潮（cháo）、泵進出口的防塵蓋是否損壞（huài）而使汙物進入泵腔內部等。
b.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗幹淨。安裝時應避免使（shǐ）管道（dào）的重量（liàng）由泵來承擔，以免影響泵的精度及壽命。
c.油泵應盡（jìn）量靠近油池；管道各聯接部位不得漏氣、漏液（yè），否則會發生吸不（bú）上液體的現象。
d.為防止顆（kē）粒雜盾等汙物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾精度（dù）為30目/in，過濾麵積應大於進油管橫截麵積三倍以上（shàng）。
e.進出口管路建議安裝真空（kōng）表（biǎo）及壓力表，以便監視泵的工（gōng）作狀態。
f.當（dāng）油池較深、吸油（yóu）管路較長或介質（zhì）粘度較高（gāo）而造成真空度（dù）過高時，可將進（jìn）油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底（dǐ）閥。
2、工作前的檢查
a.泵的各緊固件是否牢固。
b.主動軸轉動是否輕重均勻一致。
c.進出管道的閥門是否打（dǎ）開。
d.泵的旋轉方向是否（fǒu）符合要求。
e.初次使用前應向泵（bèng）內注入適量介質。
3、工（gōng）作時的維護（hù）
a.注意泵的壓力（lì）表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規範以內。
b.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。
c.一般情況下，不得（dé）任（rèn）意調整（zhěng）安全閥，如需（xū）調整時，要（yào）用儀器校正。使安（ān）全閥的（de）截止壓力為泵
d.額（é）定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a.切斷電源。
b.關閉進出（chū）管道閥門（mén）。