高溫齒輪泵的（de）使用環境分析與機械（xiè）密封的改進
時間（jiān）:2011-07-05 16:41 作者:北（běi）弘泵業
高溫齒輪泵是為聚醋溶體輸送,增（zēng）壓的設備,高溫齒輪（lún）泵結構緊湊,運羚可靠,能耗低,容積效率（lǜ）高,對溶體的剪切（qiē）作用小,在高粘度,高壓力時的流量穩定,出口無壓力波動.
高溫齒輪泵的使用環境分析
高溫齒輪泵適用（yòng）於輸送不含（hán）固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫（wēn）液體，介質溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。當齒輪旋轉時，熔體即進（jìn）入吸入腔兩齒輪的齒（chǐ）槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔（qiāng），齒輪的再度齧合，使齒槽中的熔體被擠出排出（chū）腔，壓送到出口管道。隻要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體。
高溫齒輪泵是為聚（jù）醋溶體輸（shū）送、增壓（yā）的設備，高溫齒輪泵結構緊湊、運羚可靠、能耗低、容積效率高，對（duì）溶體的剪切作用小，在高粘度、高壓力（lì）時的流量穩定，出口無壓（yā）力波動。使其在聚醋生產中發（fā）渾著不可替代的作用。盡管如此，其機械密封泄漏問題一（yī）直是高（gāo）溫齒輪泵（bèng）穩定運（yùn）行的“瓶頸”。
第一、高溫齒輪泵主要結構
泵軸封采用的是雙端麵波紋（wén）管（guǎn）機（jī）械密封
第二、齒輪泵機（jī）械密封（fēng）存在的（de）不足
(1)由於聚醋生產是連續性作業，安裝機械密封過程中，密封液無法運行，齒輪泵泵（bèng）體溫度高達31090℃，造成石墨楔形環急劇（jù）膨脹（zhàng）。密封液投用後，機械密封腔溫度降低，楔形環收縮，從而引發機械密封泄漏。對那些因泄漏更換下來的機械密封，進行靜壓試驗，發現動環（huán）和軸（zhóu）套之間的楔形環是造成（chéng）機械密封（fēng）失效的主要因素。
(2)這種結構的（de）機械密封對檢修人員的安裝水平要求較高。在安裝過（guò）程中不容易（yì）準確定位，造成動環偏斜，導致機械密封的泄漏。
第三、齒輪泵機械密封的結（jié）構（gòu）改進
楔形環的收縮變形是該齒輪泵機械密封失效的（de）主要（yào）原因，取消（xiāo）楔形環（huán）使其與軸套一（yī）體化（huà），可達到治漏目的(見圖（tú）1下半部)。重新加工軸套，直接（jiē）在軸套凸環端麵上焊接金屬波紋片，再鑲嵌動（dòng）環。凸環的軸向和徑（jìng）向尺寸取決於圖中止（zhǐ）推環的軸向距（jù）離和徑向尺寸。同時，為方便組件的（de）拆裝，在軸套根部增設凹槽(槽寬3mm，深3mm)，並配裝相應（yīng）的卡簧。
第四（sì）、齒輪泵機械密封改進後效果
消除了主（zhǔ）要泄漏點，改進（jìn）前，機械密封平均使用壽命約（yuē）為（wéi）8個月（yuè）。改進後，機械密封運行平穩，故障率明顯降低。
