泊頭市（shì）北弘泵業有限公司

不鏽鋼齒輪泵使用中突然停轉的（de）幾個原因

第一：不（bú）鏽鋼齒（chǐ）輪（lún）泵的齒輪沒有氮化或者調（diào）質處理，由於不（bú）鏽鋼齒輪泵齒輪材質軟、粘造成齒輪泵（bèng）在運轉過程中抱死
第（dì）二：不鏽鋼齒輪泵的使用溫度（dù）過高，造成齒輪瞬間配件太（tài）大。
第（dì）三：不鏽鋼齒輪泵在裝配過程中沒有清理幹淨齒輪等部件的毛刺（cì），由於（yú）0Cr18Ni9不鏽鋼材質比較黏（nián）所以由於局部毛刺（cì）造成齒輪抱死。
第四：新（xīn）安裝的不鏽鋼齒輪泵由於管路沒有清理幹淨，造成少量焊渣進入齒輪泵造成齒輪（lún）泵（bèng）不能運轉或抱死。
第五（wǔ）：不鏽鋼齒（chǐ）輪泵輸送的物料粘（zhān）度太大，造（zào）成電機功率小，引起的停機。

不鏽鋼齒（chǐ）輪泵的機械密封是靠一對或幾對垂直於軸作相對潤動的端麵在流體壓力和補償（cháng）機構的彈力（或磁力：作用下保持接合（hé）並配以（yǐ）輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對機械（xiè）密封的要求，機（jī）械（xiè）密封與軟填料密封比較如下：機（jī）械（xiè）密封的工作原理機械密封又稱端（duān）麵密封（Mechanicalseal：，是旋轉軸用動密封。機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽（shòu）命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應於生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密（mì）封（fēng）要求。
不鏽鋼齒輪泵的機械（xiè）密封缺點：
1：較複雜，對加工要求高
2：安裝（zhuāng）與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術水平
3：發生偶然性事故時，處理較困難。
不鏽鋼齒輪泵的機械（xiè）密封價高密封前（qián）的準備工作：
1：檢查機械密封的型號。規格是否合設計圖紙的要求，所（suǒ）以零件（特別是（shì）密封麵，輔助密封圈：有無損傷。變形。裂縫（féng）等現象，若有缺陷（xiàn），必須更換或修複
2：檢查機械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設計要求
3：使用小彈簧機械（xiè）密封時，應（yīng）檢查小彈簧的長短和剛性是否相同 4：檢查主機的竄動量。擺動量和繞度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大於±0.5mm：軸（zhóu）擺動量（旋轉環密封圈處：不大於0.06mm：軸繞（rào）度不大於0.05mm：密封端（duān）蓋與墊片接觸平麵對中心線的不垂直度（dù）允許差0.03~0.05mm
5：應保持清潔，特別是旋轉環和靜止環密封麵及輔助密封圈表麵應（yīng）無雜質。灰塵（chén）。不允許用不（bú）清潔（jié）的不檫拭密封麵。
6：不允許用（yòng）工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞

優點：
1：密封可靠，在（zài）長期運轉中密封（fēng）狀態很穩定，泄露（lù）量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：
2：使用壽命長，在油，水介質中一般可達1~2年或更長。在化工介質中一（yī）般工（gōng）作（zuò）半年（nián）以上：
3：擦功率消耗小，其摩擦功（gōng）率僅為軟填（tián）料密封的10%~50%
4：軸或軸套基本上（shàng）不摩損：
5：維修周期長。端麵磨損後可自（zì）動補償，一般情（qíng）況下不需要經常性維修：
6：抗震性好，對旋轉（zhuǎn）軸（zhóu）的（de）振（zhèn）動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：
7：適用（yòng）範圍廣，機械密封能用於高溫，低溫，高壓，真空，不同（tóng）旋轉頻率，以及各種（zhǒng）腐蝕介質和含磨粒介質的密（mì）封。