泊頭（tóu）市北弘泵業有限公司

齒輪泵的齒輪（lún）常用的材料

我們針對（duì）齒輪泵輸送不同化學性質的（de）流體介質，齒輪材質也相對應采用了合金.不鏽鋼及特種進口（英國PEEK；）高分子聚合物材質。1；聚醚醚酮齒輪
2；不（bú）鏽鋼齒輪；馬氏（shì）體不鏽鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不（bú）鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高（gāo），故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕（shí）性稍差，用（yòng）於力學性能要求（qiú）較高、耐蝕性能不及奧（ào）氏（shì）體不鏽鋼。這類鋼是在淬火、回火處理後使（shǐ）用（yòng）的。在有腐蝕的流體介（jiè）質工況裏，我們絕對（duì）禁止使用馬氏體不鏽鋼（gāng），在微量（liàng）腐蝕程度下且相對耐磨要求比較高的油脂類介質（zhì）我們的齒輪采用此方法操作。我們的B6/B8係列（liè）的齒輪材料會通過此手段加工，

3；鈦合金齒輪；鈦相對（duì）於不鏽鋼來說硬度還是比較軟的，鈦的硬度為200-295 (布氏)，為（wéi）了耐磨（mó）延長齒輪壽命，所以很（hěn）多時（shí）候需要來提高（gāo）鈦表麵硬度，鈦外表硬化的意圖是提升耐磨性，並消除（chú）在摩擦條件下作業的零件（jiàn）產生彼此黏附的危險性。在硬度提（tí）升（shēng）的同時，有能夠耐蝕性（xìng）能及疲勞強度也有所提升。鈦在高溫下會與氧,氮（dàn）等氣體產生反應（yīng），導致硬化，高溫下（800-900度）進行氮化處置，使其外表維氏硬度高達700以上；經過堆焊，在氬氣中同入適當的氮氣或（huò）許氧氣，使其（qí）外（wài）表硬度能（néng）夠（gòu）提升（shēng）2—3倍；經過離子電鍍，使其外表生（shēng）成一層氮化鈦，厚度在5微米左右（yòu），外表維氏（shì）硬度居然高達16000—20000。鈦的耐磨性比較差，如果外表經過氮化處置後，能夠構成很硬的氮化層，能夠提（tí）升鈦板的強度， 外表氮（dàn）化處置的方法有常（cháng）壓氣體氮化，負壓氮化及離子氮化，因（yīn）為離子氮化需要時間短，工件變形（xíng）小，塑性好，能耗低，對環境汙染少，離子氮化通常在氮化爐操作（zuò），進行氮化時（shí）工件在爐內為陰極，爐壁為陽極，經（jīng）過預先抽真空（kōng）後，參加氮氣或氫等，堅持必定的真空度，通上直流電，升高電壓，使含氨氣輝光放電，其外表（biǎo）構成輝光，氮氣和氫氣在電場的效果（guǒ）下高速（sù）炮擊工件，動（dòng）能轉化為熱能，表麵形成氮化層即氮化鈦層。雖然齒輪（lún）麵氮化鈦硬度維氏可以高（gāo）達16000—20000，但是（shì）此材質齒輪（lún）隻適合含有油脂類或有潤滑的流（liú）體介質使用。

三；氧（yǎng）化（huà）鋯齒輪；
4金（jīn）屬陶瓷齒輪; 金屬陶瓷是由陶瓷硬質相與（yǔ）金屬或合金粘結相組成的複合材料簡介，金屬陶瓷作為研究最早的金屬陶瓷（cí），由於（yú）具有很（hěn）高的硬度(HRC 80~92)，極高的抗壓強度6000MPa (600kg.N/mm)，已（yǐ）經應用於許多領（lǐng）域。金屬陶瓷為了使陶瓷既（jì）可以耐高溫（wēn）又不容易破碎，人們在製作陶瓷的粘土裏加了些金屬粉，因此製成了金屬陶瓷。金屬基金屬陶瓷是在金屬基體中加入氧化物細粉製得 ，又稱彌散增（zēng）強材料 。主要有燒結鋁(鋁-氧化鋁（lǚ）) 、燒結（jié）鈹（鈹-氧化鈹）、TD鎳（鎳-氧化釷）等。由一種或幾種陶瓷相與金屬相或（huò）合金所組成的複合材料。廣義（yì）的（de）金屬陶瓷還包括難熔化合物合金、硬質合金、金屬粘結的金剛石工具材料（liào）。金屬陶瓷中的陶（táo）瓷相是具有高熔點（diǎn） 、高硬度的氧化物或難熔化合物，金屬相主要（yào）是過渡元素(鐵、鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等）及其（qí）合金。金屬陶瓷是一種（zhǒng）複（fù）合材料，它的定義在不同時期略有不同，如，有的定義為（wéi）由陶瓷和金屬組成的一種材料，或由粉末（mò）冶金方法（fǎ）製成的陶瓷（cí）與金屬的複合材料（liào）。其為：由金屬和陶瓷原料製成的材料，兼有金屬和陶瓷（cí）的某些優點（diǎn），如前者的韌性和抗彎性，後者的耐高溫、高（gāo）強度和抗氧化性能（néng）等（děng）。是一種由金屬或合金與一種或多種陶瓷相組成的非均質（zhì）的複合材料，其中（zhōng）後者約占15%～85%體積分數（shù），同時在製備的（de）溫度下，金屬和陶瓷相之問（wèn）的溶解度相當小。從狹義的角度（dù）定義的金屬陶瓷是指複合（hé）材料中（zhōng）金屬和陶瓷相在三維空（kōng）間上都（dōu）存在界麵的一類材料（liào）。金屬陶（táo）瓷（cí）既保（bǎo）持了陶瓷的高強度、高（gāo）硬度、耐磨損、耐高溫、抗氧化和化學穩定性等（děng）特（tè）性，又具（jù）有（yǒu）較（jiào）好的金屬韌性和可塑性。

四（sì）；哈氏合金齒輪；哈氏（shì）合金屬於鎳-鉬-鉻-鐵-鎢係鎳基合金。它是（shì）現代金屬材料中最耐蝕的一種（zhǒng）。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽（yán），在低溫（wēn）與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年（nián）以來、在苛刻的腐蝕環境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環保等工業領（lǐng）域有著（zhe）相當廣泛的（de）應用。
  哈氏C-276合金的各種腐蝕數據是有其（qí）典型（xíng）性的，但是不能用作規範，尤其是在不明環境中，必須（xū）要經過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足（zú）夠的Cr來耐強氧化性環境的腐蝕，如熱的濃硝酸（suān）。這種合金的產生主要是針對化工過程環境，尤（yóu）其是存在混酸（suān）的情（qíng）況下（xià），如煙氣脫硫係統的出料泵用設備等。
哈氏合（hé）金的（de）力學性能非常（cháng）突出，它具有（yǒu）高強度、高韌性的特點，所以在機加工方麵有（yǒu）一定的難度，而且其應變硬化傾（qīng）向極強，當變形率達到15%時，約為18-8不鏽鋼的兩倍。哈氏合（hé）金還存在中（zhōng）溫（wēn）敏化（huà）區，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫（wēn）度較高（gāo）時，哈氏合金易吸收（shōu）有害元素使它的力學（xué）性能和耐腐蝕性能（néng）下降（jiàng）。1 哈氏合（hé）金B   Ni-Mo 合金   對純硫酸、蠢鹽酸和純氫溴酸有很好（hǎo）的耐蝕性，但不（bú）能與（yǔ）氧化性介質並存， 哈氏合金C  Ni-Cr-Mo合金  對於不鏽鋼過分苛刻的環境中顯示出非同一般的通用性和優異的抗腐蝕性能（néng）1 哈氏合金B   Ni-Mo 合金   對純硫酸、蠢（chǔn）鹽酸和純氫溴酸有很好的耐（nài）蝕性，但不能與氧化性介質並存， 哈（hā）氏合（hé）金C  Ni-Cr-Mo合金  對（duì）於不鏽鋼過分（fèn）苛刻的（de）環境中顯示出非同一般的通用性和優異的抗腐蝕性能，Ni65Mo28Fe5V ( Hastelloy B) 和00Ni70Mo28(Hastelloy B-2) 合金,可用於沸騰溫度下任何濃度的（de）鹽酸,同時在硫酸甚至在氫氟酸中也有良好的耐蝕性（xìng）。這些鎳鉬合金還耐磷酸、溴酸、甲酸、醋酸和（hé）其它有機酸等非氧化性酸的腐蝕。在氯化鋁、氯化鎂、氯化銅等非氧化（huà）性鹽溶液以及濕氯化氫等多種氣體中也有很好的耐蝕性。但鎳鉬合（hé）金在含氧化性（xìng）離子的溶液和硝酸（suān）等氧（yǎng）化性酸（suān）中耐蝕性不好。在硫酸和鹽酸中含（hán）有氧化性鹽（yán）(包括氯化鐵、硫酸鐵、氯化銅等) 時,甚至隻有幾個10 - 6量（liàng）級（jí）的濃度,也能顯著（zhe）增（zēng）加鎳鉬合（hé）金的腐蝕率。鹽酸中混入微量硝酸即會加劇（jù）鎳鉬合（hé）金的腐蝕。鹽酸中的溶解氧也（yě）會加劇鎳鉬合金的腐蝕。如用（yòng）鎳鉬合金製成的鹽酸泵,由於泵的入口處與空氣接（jiē）觸,會加劇入口處的（de）腐蝕程度。同樣此材質齒輪隻適合含有油脂類或有潤滑（huá）的流體介質使用。

5，鎢（wū）鋼；鎢鋼（硬質合金）具有硬度高（gāo）、耐磨、強度和韌性較好（hǎo）、耐熱、耐腐蝕等一係列（liè）優良性能，特別是它的高（gāo）硬度和耐磨（mó）性，即使在500℃的（de）溫度下（xià）也基本（běn）保持不變，在1000℃時仍有很高的（de）硬度（dù）。鎢鋼，又稱為硬質合金（jīn），是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結（jié）複合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化铌、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的（de）常見組份。碳化（huà）物組（zǔ）份(或（huò）相)的晶粒尺寸通常在（zài）0.2-10微米之間（jiān），碳（tàn）化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通（tōng）常是指金屬鈷(Co)，但對（duì）一些特（tè）別的用（yòng）途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及（jí）合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成（chéng）份組合稱之（zhī）為“牌號”。

鎢鋼的分類根據（jù）ISO標準（zhǔn）進行。這種分類的（de）依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼（gāng）的基體由兩部分（fèn）組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金（jīn）屬（shǔ）一般是鐵族金屬（shǔ），常（cháng）用的是鈷（gǔ）、鎳（niè）。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐（nài）熱性能有很顯著（zhe）的提高（gāo），但是韌性會急劇下（xià）降。
鎢資源的主要應用也是硬（yìng）質合金，也就是鎢鋼（gāng）。硬質合金，被稱為現代（dài）工業的牙齒，鎢鋼製品的使用程度非常廣泛。[1]
鎢鋼屬（shǔ）於硬（yìng）質合（hé）金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達（dá）到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的（de）產（chǎn）品（常見的有鎢鋼手表），具有不易（yì）被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他（tā）金屬，所以（yǐ）也被稱作鎢鋼。堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之,鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性（xìng）較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是它的（de）高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度（dù）下也基本保（bǎo）持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

防爆銅合（hé）金是指常以鈹青銅和（hé）鋁青銅（tóng）為原料的合金，防爆銅合金（jīn）在撞擊或磨擦時不發生火花，十分適（shì）合用（yòng）來製造在易爆、易（yì）燃、強磁及腐蝕性場合下使用的安全工具。