提高齒輪泵運行壽命(mìng)的措施
時間:2011-03-17 17:10 作者:北弘泵業
提高齒輪泵運行壽命的措施齒輪泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時(shí)配管上應設鉸支座,以防升溫後配管位移.
Ⅰ.因齒(chǐ)輪泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上應設鉸支座,以防升(shēng)溫後配管位移。
Ⅱ.聯軸節必須在泵體升溫(wēn)後(hòu)熱找正,以避免運轉時造成(chéng)附加力矩。
Ⅲ.泵(bèng)出口壓力測(cè)點要(yào)設聯(lián)鎖(suǒ)停(tíng)止報警(jǐng),否則,一旦排出管道受阻,易造(zào)成泵體損壞。
Ⅳ.泵起動時,在出口無壓力(lì)形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
Ⅴ.清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束後再安裝,以免泵內混(hún)入(rù)異物。
Ⅵ.泵體熱媒夾套的溫度可稍低於前後夾套管的熱媒溫度。因為熔(róng)體粘度與剪切率成遞減函數關係(xì),齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體(tǐ)溫(wēn)度經過泵後上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區的(de)溫度,可大大增加軸承的承載能(néng)力,不需要更換大(dà)容量的泵,僅僅通過增加轉速(sù)就可(kě)使用(yòng)齒輪(lún)泵的輸出能力增加50%。
Ⅶ.提速要緩慢進行,不要使前(qián)後壓力急(jí)劇上升,以免(miǎn)損壞軸承或(huò)使熔體堵塞潤滑通道。
Ⅷ.泵出口後麵的熔體過濾器要(yào)定期更換,不要長期在高壓乃至壓(yā)力上限運行。
Ⅸ.定期更換軸承可節省檢修費用(yòng)。當發現軸或軸承(chéng)內表麵磨損量接近硬化層的厚(hòu)度時,可將軸打磨後(hòu)再次使用,而隻更換軸承,這可使泵軸的壽命延(yán)長8~10年。
Ⅺ.如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin,則應將泵解體清洗後重新組裝,以免因熔體固(gù)化.裂解等(děng)造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。