高溫(wēn)齒輪泵的(de)使(shǐ)用環境分析(xī)
時間:2011-07-20 10:24 作者:北弘泵業
高溫(wēn)齒輪泵是為(wéi)聚醋溶體輸送(sòng),增壓的設備,高溫齒輪泵結構緊湊,運羚可靠,能耗低,容積效率(lǜ)高,對溶體的剪切作用小,在高粘度,高壓力時的流量(liàng)穩定,出口無壓力(lì)波(bō)動(dòng).
高溫齒輪泵適用於輸送不含(hán)固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液(yè)體,介質溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽(cáo)中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被(bèi)帶入排出腔,齒輪的再度齧合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。隻要泵軸轉動,齒(chǐ)輪(lún)就向出口(kǒu)側壓送(sòng)熔體。
高溫齒輪泵是為聚醋溶體(tǐ)輸送、增壓的設備,高溫(wēn)齒輪泵結構(gòu)緊湊、運羚可靠、能(néng)耗低、容積效率高,對溶體的剪切作用小,在高粘度、高壓力時(shí)的流量穩定,出口無壓力波動。使其在聚醋生產中發渾著不可替代的(de)作用(yòng)。盡管如此,其(qí)機械(xiè)密封泄(xiè)漏(lòu)問題一直是高溫齒輪泵穩定運(yùn)行的“瓶頸”。
第一、高溫齒輪泵的主要結構
泵軸封采用的是雙(shuāng)端麵波紋管機械密封
第二、齒輪泵機(jī)械密封(fēng)存在的不足
(1)由於聚醋生產是連續性作業,安裝機(jī)械密(mì)封過程(chéng)中,密封液無法運行,齒輪泵泵體溫度高達31090℃,造(zào)成石墨楔形環急劇膨脹。密封液投用後,機械密封腔溫度降低,楔形(xíng)環收縮,從而引發機(jī)械密封泄漏。對那些(xiē)因泄漏更(gèng)換下來的機(jī)械密封,進行靜壓試驗,發(fā)現動環和軸套之間的(de)楔形環是(shì)造成機械密封失效的主要因素。
(2)這種結構的(de)機械密封對檢修人員的安裝水平要求較高(gāo)。在安裝過程中不容易準確定位,造成動環偏斜(xié),導致機械密封的泄漏。
第三、齒輪泵機械密(mì)封的結構改進(jìn)
楔(xiē)形環的收縮變形(xíng)是該齒輪泵機械密封失效(xiào)的主要原因,取消楔形(xíng)環使其與軸套一體化,可達到治漏目的(de)(見圖1下半部)。重新加(jiā)工軸套,直接在軸套(tào)凸環端麵上焊(hàn)接金屬波紋片,再鑲嵌動環。凸環的軸向和徑向尺寸取決於圖(tú)中(zhōng)止(zhǐ)推環的軸向距離和(hé)徑向(xiàng)尺寸(cùn)。同(tóng)時,為方便組件的拆裝,在軸套根部增設凹槽(槽寬3mm,深3mm),並配裝相應的卡簧。
第四、齒輪(lún)泵機械密封改進後(hòu)效果
消除了主要泄(xiè)漏點,改進前,機械(xiè)密封平均使用壽(shòu)命約為8個(gè)月。改進後,機械(xiè)密封(fēng)運行平(píng)穩,故障率明顯降低。