向軸承體內灌注幹淨的導熱油(作（zuò）為潤滑劑).打開A,B兩孔,由A孔注入,一直（zhí）到B孔有油溢出為（wéi）止,用手盤動連軸器,兩孔不在有氣體冒出,並重新（xīn）將兩（liǎng）孔螺栓擰緊.
RY型風泠式（shì）熱油泵使用時應注意的事（shì）項
1． 開機準備（bèi）
(1) 開機前要拿掉機器上的雜物,並把現場（chǎng）清理幹淨.
(2) 向軸承（chéng）體內灌注幹（gàn）淨的導熱（rè）油(作為潤滑劑).打開A,B兩孔,由A孔注入,一直到B孔（kǒng）有油溢出為止,用手盤動連（lián）軸器,兩孔不在有氣體冒出,並重新將兩孔螺栓擰緊.
(3) 檢查泵,電機（jī）,管路（lù）等各部位結合處,不應有鬆動的現象.
(4) 用手轉動（dòng）聯軸器能較輕便的盤車,並注意觀察泵內有無摩擦聲（shēng）,如有應立即（jí）排除.
(5) 開（kāi）車前（qián）,向泵內灌注傳輸介（jiè）質,在灌注過程中,用手緩（huǎn）慢的轉（zhuǎn）動聯（lián）軸器,應（yīng）避免裹（guǒ）入空氣.
(6) 輸（shū）送熱油,在開（kāi）車時,要（yào）均（jun1）勻預熱.預熱是利用被輸送的加熱介（jiè）質不斷通過泵體進行（háng）的.
(7) 預熱標（biāo）準:吸入口油溫不得高於泵體溫度40℃,預熱時升溫速度為（wéi）,<50℃/小時,在預熱時,應將固定的泵體的螺栓鬆開0.3～0.5mm,預（yù）熱完畢後,將其擰緊.
(8) 在預熱過程式中,應（yīng）隨時（shí）注（zhù）意觀察油泵的運（yùn）行情況,一旦發現運行不良（liáng）後,應立即停泵檢查.
2． 開機
(1) 徹底檢查各項準備工作是（shì）否已經完善.
(2) 打開（kāi）各種儀表開關.
(3) 按通電源,開機時為（wéi）防止（zhǐ）過載,起動電機（jī）隻能在關閉泵排出口（kǒu）閥門的情況下,而泵機的吸入口閥門應（yīng）充分（fèn）打開.在輸出管路上的（de）閥門關閉的情況下,泵連續工作不能超過3分鍾（zhōng）.
(4) 當泵達到正常轉（zhuǎn）速,出口壓力表指出相當壓力後,打開排出口的閥門,並將流量調至工作參數,決不允許泵吸入口（kǒu）的閥門調節（jiē）泵的流量,以避免發生氣蝕.
(5) 泵初期運行期間（jiān）,被輸送介質的溫度達到100-130℃時,應保持泵在該溫度下連續運行,在此時,油泵（bèng）可能有輕（qīng）微的振動（dòng）現象,在脫水過程完成後,振動現（xiàn）象會自然消失,此時才能把（bǎ）設備加熱到操作溫度.
(6) 開機（jī）過程中,要時（shí）時注意泵的振動現象有無異常.如有應立即停泵檢查,泵（bèng）的振幅不超過0.06mm.
3.停（tíng）機
(1) 在停機之（zhī）前（qián）,必須（xū）在關（guān）斷電源的條件下,使泵機有足夠的尾隨運行過程,傳（chuán）輸介（jiè）質的（de）溫度必（bì）須降到泵體內（nèi）不存在熱勢為止.當介質（zhì）溫度低於100℃,才能停泵（bèng）.
(2) 停機時,逐漸關閉出口閥門,以免使泵反轉.
(3) 停止電機,應注（zhù）意使電機具有平（píng）穩（wěn）的慣性運動（dòng）作.
(4) 如（rú）長期不用,應將泵體內介質放盡,並定期將轉子轉過180°.
4.維護
按照操作規（guī）程對泵進行監視和保養,對於延長泵和電機的（de）壽命是非（fēi）常有益的.
(1) 泵的密封采用填料密封和橡膠密封相結合密封的形式,導油管為觀（guān）察泄漏和回收介質之（zhī）用,在運（yùn）行初（chū）期（qī）,可能會有少量的泄漏（lòu）,在運行（háng）一段時間之（zhī）後,泄漏將會減少直至停止.
(2) 軸承體內安裝兩個球軸承,在運行3000小時之後,拆下（xià）並用柴油清洗幹淨,檢查接觸麵是否光亮而（ér）無損壞,否則必須更換新的（de）軸承.
最初的油（yóu）脂填充能滿足3000小時的工作,然後應打開（kāi）軸承（chéng）壓蓋或通過壓注油杯重（chóng）新（xīn）填（tián）充.
(3) 設備應始終安裝有一備用泵,隨時處於（yú）工（gōng）作預備（bèi）狀態（tài）.每星期打開和關閉備用泵一次,以檢（jiǎn）查備用泵的（de）工作情況和（hé）連接（jiē）管路的（de）完整性.
(4) 泵不應在低於30%設計流（liú）量（liàng）的工況下連續運轉,如果必須在該工況下運轉,則應更換泵（bèng）或在泵出口接旁通管（guǎn）,以滿足使用工況的要求.
(5) 經常檢查地腳螺栓的鬆動（dòng）情況,出口壓（yā）力差的波動及泵的振動情況,泵機的溫度變化情況.
(6) 注意泵運行有無雜音（yīn）,如發現異常狀態,應立即（jí）停泵處理.
(7) 應隨時（shí）通過流量計（jì）觀察泵的流量（liàng）是否在工作範圍內.
