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CYZ自吸式離心油（yóu）泵維護和拆裝（zhuāng）

CYZ自吸（xī）式離心油泵（bèng）結構簡單可（kě）靠，經久耐用。在泵正常惰況（kuàng）下.一般不需要經常拆開保養。當發現故障後隨吋給予（yǔ）排（pái）除即可。
1、維護該泵吋應注意幾（jǐ）個主要（yào）部位。
a. 滾動軸承：當油泵（bèng）長期運行後.軸承磨（mó）損（sǔn）到一定（dìng）程度時.須進行更換。
b. 前密封（fēng）環、後密封環：當密封環磨（mó）損到一定程度時.須迸行（háng）更換。
c. 機械（xiè）密封：機械密封在不漏油（yóu）的惰況下，一般不應拆開（kāi）檢査。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應（yīng）對機械密（mì）封迸行拆檢（jiǎn）。裝拆機械密封時.必須輕取輕放，注意配（pèi）合麵的溝潔.保護好靜環和動環的鐫麵，嚴（yán）禁敲（qiāo）擊碰撞。因機械密封而產（chǎn）生泄漏的原因主要是摩擦付鏡麵（miàn）拉毛所至。其修複辦法，可對磨（mó）擦付端麵進行研磨使恢複鏡麵。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏（或緩衝墊)安裝不當、或者變形老（lǎo）化所至。此時（shí）則需調蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。
2、,油泵拆裝順序：
a. 拆下（xià）電動機或脫出眹軸（zhóu）器。
b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無鬆動.
c. 拆下葉輪（lún）鏍母.拉出葉輪.檢査葉（yè）輪和後（hòu）密封（fēng）環的徑向間隙。
d. 鬆出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環部分.檢査動、靜環鏑麵的貼合惰況，檢查（chá）“O”型密封（fēng）圈（或緩（huǎn）衝墊)的密封情況。
e. 旋出眹（zhèn）軸器的緊定螺母.拉出眹軸（zhóu）器。
f. 拆下軸承端（duān）蓋.拆（chāi）出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序（xù）進行裝配即可。

離心油泵葉輪修（xiū）補方法 做好離心油泵葉輪保養工作首先要了解（jiě）葉輪材質，常見的葉輪材質是以介質情況結合泵結構型式（shì）來確的，有好多種。比（bǐ）如鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、鑄銅等，每個種類中還有許（xǔ）多具體的牌號
根據不同材質葉輪常見的修補方法主要有（yǒu）以下幾種：

1速成鋼修補法 單級單吸離（lí）心泵是一種固（gù）化前為（wéi）膠（jiāo）泥狀的粘接修補（bǔ）劑，固化後的強度高、硬度高（gāo）、不收縮、不鏽蝕（shí）適合對鋼、鐵等金屬材質出現（xiàn）的（de）氣（qì）孔、裂紋、砂眼等處填（tián）充與修（xiū）補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮鏽、汙物等清理幹淨，並粗糙（cāo）化。取出（chū）速成鋼塑料管中的膠（jiāo）體，將膠體內芯與外皮（pí）兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達到發熱柔軟為好（hǎo）。在速成（chéng）鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，並隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化後，用銼刀銼平。
2環（huán）氧（yǎng）樹脂修補法 按配合比、保溫齒輪泵順序取適（shì）量環（huán）氧樹脂、乙二（èr）胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注（zhù）意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配製好（hǎo）的環氧樹脂（zhī）在20-30min內用完。用羊（yáng）毛刷蘸取環氧（yǎng）樹脂，刷塗葉片表麵砂眼、氣孔處，刷塗（tú）時用（yòng）尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量塗勻塗實，同時用刮板（bǎn）輕輕刮平壓實。待環氧（yǎng）樹脂1-2h固化後，再刷塗2～3遍。最後一遍塗刷時，務必（bì）使葉片表麵光滑平順。塗刷結束後，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環（huán）境下，慢慢養護48h。待環氧樹脂完（wán）全固化後，用銼刀或（huò）磨光機對葉輪輪廓線以及麵層上的凸起進行修整。
3銅絲修補法（針對銅材（cái）質葉輪） 對於針孔狀的汽蝕，隻要其（qí）孔（kǒng）洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即（jí）可（kě）。處理（lǐ）前要（yào）先用磨光機清除葉（yè）片表麵鐵鏽、汙物，然後用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同（tóng）時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，最後用銼刀銼平。