CYZ自吸式離心油(yóu)泵維護和拆裝(zhuāng)
時間:2012-04-09 06:23 作(zuò)者:北弘泵(bèng)業(yè)
離心油泵葉輪修補方(fāng)法 做好離心油泵葉輪保養工作首先要了解葉輪材質,常見的葉輪材質是以介質情況結(jié)合泵結構型式來(lái)確的,有好多種.
CYZ自吸(xī)式離心油泵(bèng)結構簡單可(kě)靠,經久耐用。在泵正常惰況(kuàng)下.一般不需要經常拆開保養。當發現故障後隨吋給予(yǔ)排(pái)除即可。
1、維護該泵吋應注意幾(jǐ)個主要(yào)部位。
a. 滾動軸承:當油泵(bèng)長期運行後.軸承磨(mó)損(sǔn)到一定(dìng)程度時.須進行更換。
b. 前密封(fēng)環、後密封環:當密封環磨(mó)損到一定程度時.須迸行(háng)更換。
c. 機械(xiè)密封:機械密封在不漏油(yóu)的惰況下,一般不應拆開(kāi)檢査。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應(yīng)對機械密(mì)封迸行拆檢(jiǎn)。裝拆機械密封時.必須輕取輕放,注意配(pèi)合麵的溝潔.保護好靜環和動環的鐫麵,嚴(yán)禁敲(qiāo)擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡麵(miàn)拉毛所至。其修複辦法,可對磨(mó)擦付端麵進行研磨使恢複鏡麵。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏(或緩衝墊)安裝不當、或者變形老(lǎo)化所至。此時(shí)則需調蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。
2、,油泵拆裝順序:
a. 拆下(xià)電動機或脫出眹軸(zhóu)器。
b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無鬆動.
c. 拆下葉輪(lún)鏍母.拉出葉輪.檢査葉(yè)輪和後(hòu)密封(fēng)環的徑向間隙。
d. 鬆出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分.檢査動、靜環鏑麵的貼合惰況,檢查(chá)“O”型密封(fēng)圈(或緩(huǎn)衝墊)的密封情況。
e. 旋出眹(zhèn)軸器的緊定螺母.拉出眹軸(zhóu)器。
f. 拆下軸承端(duān)蓋.拆(chāi)出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序(xù)進行裝配即可。
離心油泵葉輪修(xiū)補方法 做好離心油泵葉輪保養工作首先要了解(jiě)葉輪材質,常見的葉輪材質是以介質情況結合泵結構型式(shì)來確的,有好多種。比(bǐ)如鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、鑄銅等,每個種類中還有許(xǔ)多具體的牌號
根據不同材質葉輪常見的修補方法主要有(yǒu)以下幾種:
1速成鋼修補法 單級單吸離(lí)心泵是一種固(gù)化前為(wéi)膠(jiāo)泥狀的粘接修補(bǔ)劑,固化後的強度高、硬度高(gāo)、不收縮、不鏽蝕(shí)適合對鋼、鐵等金屬材質出現(xiàn)的(de)氣(qì)孔、裂紋、砂眼等處填(tián)充與修(xiū)補,具有較強的黏合效果。修補前,將擬修補處周圍的浮鏽、汙物等清理幹淨,並粗糙(cāo)化。取出(chū)速成鋼塑料管中的膠(jiāo)體,將膠體內芯與外皮(pí)兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1~2min),達到發熱柔軟為好(hǎo)。在速成(chéng)鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補處,並隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實,增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化後,用銼刀銼平。
2環(huán)氧(yǎng)樹脂修補法 按配合比、保溫齒輪泵順序取適(shì)量環(huán)氧樹脂、乙二(èr)胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注(zhù)意膠黏劑的黏稠度,適量添加丙酮用量。配製好(hǎo)的環氧樹脂(zhī)在20-30min內用完。用羊(yáng)毛刷蘸取環氧(yǎng)樹脂,刷塗葉片表麵砂眼、氣孔處,刷塗(tú)時用(yòng)尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡,盡量塗勻塗實,同時用刮板(bǎn)輕輕刮平壓實。待環氧(yǎng)樹脂1-2h固化後,再刷塗2~3遍。最後一遍塗刷時,務必(bì)使葉片表麵光滑平順。塗刷結束後,葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下,慢慢養護48h。待環氧樹脂完(wán)全固化後,用銼刀或(huò)磨光機對葉輪輪廓線以及麵層上的凸起進行修整。
3銅絲修補法(針對銅材(cái)質葉輪) 對於針孔狀的汽蝕,隻要其(qí)孔(kǒng)洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即(jí)可(kě)。處理(lǐ)前要(yào)先用磨光機清除葉(yè)片表麵鐵鏽、汙物,然後用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物,再向孔內填充適當粗細的紫銅絲,同(tóng)時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,最後用銼刀銼平。