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羅茨油（yóu）泵容易損（sǔn）壞的主（zhǔ）要原因？

羅茨油泵、羅茨泵容易（yì）損（sǔn）壞的主要原因有以下幾（jǐ）個方麵：
第一、羅茨油泵的轉子材質與泵所輸送的介質（zhì）不符合或者介質含有雜質太多造成泵磨損太快。
第二、羅茨油泵軸承質量（liàng）太差、軸承磨損快造成（chéng）泵（bèng）軸徑向跳動（dòng），從而使羅茨泵的轉子磨損太快。
第三、羅茨油（yóu）泵止推板材質硬度不夠，在輸送介質有雜質的情況（kuàng）下轉子（zǐ）端麵間隙磨損太快（kuài）。
第四、羅茨油泵填（tián）料密封質（zhì）量太差,承受不（bú）了太久的磨損。
一、羅茨油泵起動前準備
1、新泵安裝後（hòu），開（kāi）機前，先向齒輪箱內（nèi）加 20-40號機械（xiè）油至（zhì）油標中線，減數機加 20-40號機械油（或（huò）齒輪油（yóu））至油標中部，不可過少。
2、手盤（pán）連軸器，看是否有卡（kǎ）死現象。
3、帶預熱裝置型的泵，開機前應先將泵預熱至要求的溫度。
4、開機前（qián）必需將出口管路中閥門打開，再將（jiāng）進口（kǒu）閥門打開，否則泵（bèng）易損壞。
5、檢查各部位是否正（zhèng）常。
二、起動
1、點擊電機，觀察泵轉向是否與規定的轉向一致。
2、羅茨油泵開機後觀察運轉是否正（zhèng）常，如（rú）有異聲應立即停機。
3. 檢查稠油泵、羅茨油泵軸封泄漏情況，正常時填料（liào）密封泄漏應小於 3 滴 / 分（fèn）
4、調節稠油泵、羅茨油泵出口閥開度（dù）以達到所需工（gōng）況（kuàng），如（rú）用戶在稠油泵、羅茨油泵（bèng）出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節進（jìn）出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力（lì）表時，應通（tōng）過調節進出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內（nèi）運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。
5、羅茨油泵正常工作時，停機後再開機前（qián），應先（xiān）將回（huí）路（lù）閥門打開，待溫度（dù）上升運轉正常後，在將回路閥門關閉。
6、檢查泵及電機各部（bù）件、軸承處溫度。
三、停車：
1、關閉電機後，才可關閉泵的進出口閥（fá）門。
2、停機前切記不要先管出口閥，否則泵易損壞。
3、稠油泵、羅茨油泵輸送瀝青等高粘介質時，如（rú）長時間（jiān）不再用泵（bèng），應在停機後及時用輕油（yóu）清洗，避免介（jiè）質凝固後無法開車。
4、帶預熱裝置稠油泵（bèng）、羅茨油泵，開機前先預（yù）熱，使泵腔內介質完全融化後再開機（jī）。
四、保養（yǎng）
1、羅茨油泵減（jiǎn）速器油應半（bàn）年更換一次，齒輪箱油建議（yì）每季度更換一次。
2、發現羅茨油（yóu）泵泄露（lù）嚴（yán）重時，應及（jí）時檢查密封損壞情況。