泊頭市北弘泵業有限（xiàn）公司

高溫齒輪泵（bèng）氟橡膠密封的介紹

高溫齒輪泵的氟橡膠密封件作為一種高彈性複合高分子材料，性能優良。多數有天然橡膠和合成橡膠兩類。天然橡（xiàng）膠多是從橡膠（jiāo）樹、橡膠草等植物中提煉出的（de）膠質，再（zài）通過加工精製而成的（de）；合成橡膠（jiāo）多用各種單體經聚合反（fǎn）應生成。氟橡膠密封圈做為密封裝置的基礎單元，在泄漏及密封的對立關係中（zhōng）扮演著非常重要的角色。確保高溫齒輪泵（bèng）軸頭處零（líng）泄（xiè）露。

O型橡膠圈密封（fēng）圈簡稱O型圈，是一種截麵形狀為圓形的橡（xiàng）膠圈。O型（xíng）密封圈是液壓、氣動係統中使用廣泛的（de）一種密封件。O型圈有良（liáng）好（hǎo）的（de）密封性能（néng），既可用（yòng）於靜密封，也可用於動密封中；不僅可單獨使（shǐ）用（yòng），而（ér）且是許多（duō）組（zǔ）合式密封裝置中（zhōng）的基（jī）本組成部分（fèn）。它的（de）使用範圍很寬，如果材料選擇得（dé）當，可以滿足各種介質和各種運動條件的要求（qiú）。
那麽如何選擇合（hé）適的O型密封圈，要考（kǎo）慮哪些因（yīn）素呢
1、工作介質和工作條件
在具體選（xuǎn）取O型密封圈材料時（shí），首先要考（kǎo）慮與工作介質的相容性（xìng）。還須綜（zōng）合考慮其密封處（chù）的壓力（lì）、溫度、連續工作時間（jiān）、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，須考慮由於摩擦熱引起的溫升。不同（tóng）的密（mì）封件（jiàn）材料，其物理性能和（hé）化學性能都不一樣，見《橡膠密封件原料特性表》。

2、密（mì）封形式
按負載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封;按其安裝形式又可分為徑（jìng）向安裝和（hé）軸向安裝（zhuāng）。徑向（xiàng）安裝時，對於軸用密封，應使O型密封圈內徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對於孔用密封，應使其內徑等於（yú）或略小於溝槽的直徑d1。
軸向安裝時（shí），要考慮壓力方向。內部壓力時（shí），O型密封圈外徑應比溝槽外徑d3約大1～2%;外部壓力時，應使O型密封（fēng）圈內（nèi）徑比溝漕（cáo）內徑d4約（yuē）小1～3%。
影響密封性能的其它因素
1、O型密封圈的硬度（dù）
O型密封圈材料硬（yìng）度是評定密（mì）封性（xìng）能重要的指標。O型（xíng）密封圈的硬度決（jué）定了O型密封圈的壓縮量和溝槽（cáo）允許擠出（chū）間（jiān）隙。由於邵氏A70的（de）丁腈密封都能滿足大（dà）部分的使用條件，故如對密封材料（liào）不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。
2、擠出（chū）間隙
允許擠出間隙gmax和係（xì）統壓力，O型密（mì）封圈截麵直徑以及材（cái）料硬度有關。通常，工作壓力越（yuè）高，允許擠（jǐ）出間隙gmax取值越小。如（rú）果間隙g超過允（yǔn）許範圍，就會導致O型密封圈擠出甚至損壞。
3、O型（xíng）密封圈用作旋轉軸密封
O型（xíng）密封圈也可用作低速旋轉運動及運行周期（qī）較短的旋（xuán）轉軸密封。當（dāng）圓（yuán）周速度低（dī）於0.5m/s時（shí），O型密封圈選擇可按正常設（shè）計標準（zhǔn）;當圓周（zhōu）速度大（dà）於0.5m/s時，須考慮拉長的橡膠圈受熱後會收縮這一現（xiàn）象，故選擇密封圈使其內徑比起被它密封（fēng）的軸徑約大2%，上（shàng）述現象就可（kě）以避免。密封圈在溝槽中安裝後，導（dǎo）致密封圈受（shòu）到徑向壓縮，O型密封圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從（cóng）而改善了潤滑條（tiáo）件。