泊頭（tóu）市北弘泵業有限（xiàn）公司

齒輪泵（bèng）配套的軸承故障原因分析

齒輪泵配套的軸承在（zài）運轉過程中（zhōng）出現故障（zhàng）是常有的（de）事，所以不必（bì）大驚小怪的。出現（xiàn）了故障，判斷並處理是關鍵。今天我們就講解一下軸承常見故障的（de）原因。

1、軸承溫度過高：在機構運轉（zhuǎn）時，安裝軸承（chéng）的部位（wèi）允許有一定的溫度，當用手（shǒu）撫摸（mō）機構（gòu）外殼時，應以不感覺燙手為（wéi）正常，反（fǎn）之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有：潤滑（huá）油質（zhì）量不符合要求或變質，潤（rùn）滑油粘度過高；機構裝配過緊（jǐn）(間隙（xì）不（bú）足（zú）)；軸承裝（zhuāng）配過緊；軸（zhóu）承座圈在軸上或殼內（nèi）轉動；負荷過大（dà）；軸承保（bǎo）持（chí）架或滾（gǔn）動體碎裂等。

2、軸承（chéng）噪音：滾動軸承在工作中允（yǔn）許（xǔ）有輕（qīng）微的運轉響聲，如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲，則表明軸承有（yǒu）故（gù）障。

滾動軸承產生噪音的原因：比較複雜（zá），1）是（shì）軸承內、外圈配合表麵磨損。由於這在種磨損，破壞了軸（zhóu）承與殼（ké）體、軸承與軸的配合關（guān）係，導致軸線偏（piān）離了正（zhèng）確的（de）位置，在軸在高（gāo）速運動時產生（shēng）異響。當（dāng）軸承疲勞時，其表麵金屬剝落，也會使軸（zhóu）承徑向間隙增大產（chǎn）生異響。2）軸承潤滑（huá）不足，形成幹摩擦（cā），以及軸承破（pò）碎等都會產生異常的聲響。3）軸承磨損鬆曠後，保持架鬆動（dòng）損壞，也會產（chǎn）生異響軸承的損傷。滾動軸承拆卸檢查時，可根據軸（zhóu）承的損傷情況判斷軸承的故障（zhàng）及損壞原因。

3、滾道表麵金屬剝落：軸承滾動體（tǐ）和內、外圈滾道麵上均承受周期性脈動（dòng）載荷的（de）作用，從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環次數（shù）達到一定數值後，在滾動體或內、外圈滾道工作麵上（shàng）就產生疲勞（láo）剝落。如果軸承的負荷過大，會使這種疲勞（láo）加劇。另外，軸承安（ān）裝不正、軸彎曲，也會產生滾道（dào）剝落現象。軸承滾道的疲勞剝落會降（jiàng）低軸（zhóu）的運轉精度，使機構發生（shēng）振動和噪聲。

4、軸承燒傷：燒傷的軸（zhóu）承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑（huá）油質量不符合要求或變質（zhì），以及軸承裝配過緊等。

5、塑性變形：軸承（chéng）的滾道與滾（gǔn）子接觸麵上出現不均勻的凹坑，說明軸（zhóu）承產（chǎn）生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或衝擊載荷作用下，工作表麵的局部應力超過材料的屈服極限，這種情（qíng）況一般發生在低速旋轉的軸承上。

6、軸承（chéng）座圈裂紋：軸承座圈產生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸（zhóu）承外國或內圈鬆動，軸承（chéng）的包容件變形，安裝軸承的表麵加工不良等。

7、保持架碎裂：其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

8、保持（chí）架的金屬粘附在滾動（dòng）體上，可能的原因是滾（gǔn）動體被卡在保持架內或潤滑不足。

9、座圈（quān）滾道嚴重磨損：可能是座圈內落入（rù）異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適（shì）。