RY型導（dǎo）熱油泵在（zài）不同（tóng）的行業（yè）中進行廣泛的使用和推廣,良好（hǎo）的使用性能和優勢促使導熱油（yóu）泵在行業中的應用（yòng）,在不同的環境中進行使用.
RY型導熱油泵具有良好的使（shǐ）用性能（néng）和優勢,能夠在（zài）使用中發揮重要的作用.
RY型（xíng）導熱油泵采用精湛的技術和工藝進行生產,使用（yòng）效率高,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻係統,使用安全可靠等（děng）特點,在（zài）我國載熱體加熱係（xì）統中得到了廣泛的使用,已經進入（rù）石油,化工,橡膠,塑料,製藥,紡織,印染（rǎn）,築路,食（shí）品等各個工業（yè）領域.風冷高溫導熱油泵主（zhǔ）要用於輸送不含固體（tǐ）顆粒的弱腐（fǔ）性高溫液體,使（shǐ）用溫度≤370℃,是一種理想的循環泵.該泵廣泛應（yīng）用（yòng）紙餐盒高（gāo）溫定型,動態硫（liú）化輪胎及再生（shēng）膠機械,平板硫化,橡膠,烘幹（gàn）,飼料烘幹,印染,化工,膠合板生產（chǎn）,防水卷材生產,瀝青（qīng）加熱,掛麵烘幹等（děng）行業.
RY型導熱油泵在不同的行業中進行廣泛的使用和推廣,良好的使用性能和優勢促使（shǐ）導熱油泵在行業中的應用,在不同的環境中進行使用. 下麵介紹一下該泵的加工工藝和優越性:
(1)RY係列（liè）風冷高溫（wēn）導熱油泵是消（xiāo）化吸收國外油泵的（de）基礎上研製的第二（èr）代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,熱油泵的進口為軸向吸入,出口為（wéi）中心垂直向上,和電機同裝於底座上.
(2)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良（liáng）好的（de）熱態適應性,而（ér）機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金（jīn）材料,保障了高（gāo）溫情況下的密封（fēng）性能.
(3)采用第三代聚四（sì）氟乙烯（xī）(簡稱（chēng）PTFE)做（zuò）唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能極強.
(4)RY型導熱油泵的支撐（chēng）采用了雙端球軸承支撐的結構（gòu）形式,前端采用（yòng）潤滑油潤滑,後端（duān）采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管（guǎn）,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油.
(5)采（cǎi）用自熱散熱結構,改（gǎi）變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠.
RY型導熱油泵的（de）結構和性能促（cù）使其在不同的領域和行（háng）業中進行廣泛的使用和推廣,能夠經受住高溫,在高溫下具有良好的密封性（xìng）能,是油泵行業的重大飛躍.
熱油泵的正確使用方法
首先導熱油（yóu）泵與管道安裝好後,不論（lùn）是（shì）采用水壓（yā）,氣壓,導熱油泵的進出口（kǒu）閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防（fáng）損壞密封件,造成漏（lòu）油.
1．開機準備
(1) 清理（lǐ）現場,擰開（kāi）軸承座螺絲,加（jiā）入導熱油作潤滑油.
(2) 用（yòng）手搬動聯軸器泵應轉動靈（líng）活（huó）.
(3) 開機前應使（shǐ）用所輸送的導熱油將（jiāng）導熱油泵灌滿,以驅除導熱油泵中空氣,此時吐出口（kǒu）的管道上閘閥應關閉.
(4) 所輸送的導熱（rè）油在開車前要均勻加熱（rè）,預熱（rè）是利用被（bèi）輸送的導熱油不斷通過泵體進行的.預熱標準（zhǔn）:導熱油泵泵殼溫度不得低（dī）於入口油溫40℃,預熱（rè）速度為50℃/時,在開機預熱時應將泵支腳上的側螺母鬆開（kāi）0.3-0.5毫米,預熱完畢應擰緊.
2．開機
(1) 全麵檢查各項準備工作是（shì）否完善.
(2) 接（jiē）通電源,當導熱油泵達到正轉速（sù）,且儀表顯示出相當壓力後,逐漸（jiàn）打開輸出管路上的閘閥,並調節到需要工況.在輸出管路上的閘閥關閉的（de）情況下（xià）,泵連續工作不能超過3分鍾.
(3) 在初次（cì）運行3-4小時,把設備加（jiā）熱到（dào）操作溫度之後關掉導熱（rè）油泵,檢查導熱油泵泵軸和電機聯軸器的同軸（zhóu）度,泵軸和電機軸偏差應控製在充許範（fàn）圍內,泵軸（zhóu）用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,應重新進行調整.
(4) 開機過程中,要時時注（zhù）意動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如果（guǒ）異常應停機（jī）檢查.
