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化工離心泵基本構造介紹

時間:2013-09-08 17:28 作(zuò)者:北弘(hóng)泵業
化工離心泵顧名思義是具有耐腐蝕性能(néng)的泵、主要用於具有(yǒu)腐(fǔ)蝕性液(yè)體的輸(shū)送。是通用設(shè)備泵裏麵使用較為廣泛(fàn)的一種泵。

化工(gōng)離(lí)心泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用於具有腐蝕性液(yè)體的輸(shū)送。是通用設備泵裏麵使用較為(wéi)廣泛的一種泵。 目前國內市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用廣泛的為不鏽鋼材(cái)料材料製造的耐腐蝕泵、因其材料製造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕範圍廣泛優越、維修操作方(fāng)便等優點。
化工離心泵基本構造介紹
化工離心泵(不鏽鋼泵)的基本(běn)構造是由六(liù)部分(fèn)組成的分別是葉輪、泵(bèng)體、泵軸、軸承、密封環、填料盒
葉輪是離心泵(bèng)的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡(héng)實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵(miàn)要求平滑,以減(jiǎn)少水流的磨(mó)擦損失。
泵(bèng)體(tǐ)也稱泵殼,它是化工離心泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝(zhuāng)軸(zhóu)承的托架相(xiàng)連接。
泵軸的(de)作用是借聯軸器和電(diàn)動機相連接,將化工離心泵電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部件。 軸承是套(tào)在泵軸(zhóu)上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑(huá)動軸承兩種。化工離心泵(bèng)滾動軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當一般為2/3-3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲並發熱!滑動軸承是使用的是透明油作為潤滑劑的,加油到(dào)油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂賤,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的(de)溫度在85度(dù)一般運行在60度(dù)左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質、油質是否發黑,是否進水)並(bìng)及時(shí)處理!
密封環又稱減漏(lòu)環。化工離心(xīn)泵(bèng)葉(yè)輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此(cǐ)間隙流向低壓區,影響泵的(de)出水(shuǐ)量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵
殼磨擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力(lì)減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援(yuán)結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25-1.10毫米之間為宜。 填(tián)料盒主要由(yóu)填(tián)料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋,水封管組成。填料盒的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓化工(gōng)離心泵內的水流不流到外麵來也不讓外麵(miàn)的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料磨擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵的正常運行。所以(yǐ)在水泵的運行巡回檢查過程中對填料盒的檢查是特別要注意!在運行(háng)600個小時左右就要對填料進行更換。

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