直連(lián)式單螺杆泵概述特點
直連式單螺杆泵采用插入式連接軸直接與(yǔ)減(jiǎn)速器連接,軸(zhóu)承座和聯軸器,軸向尺寸較短,用減速器可靠的承載能力!
直連式單螺杆泵的工作原理
螺杆具有單頭螺紋,其任意截麵(miàn)皆為半徑為R的圓,截麵的中心位(wèi)於螺旋線上且與螺杆的軸心(xīn)線偏離一個偏心距e,繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的
頭數比Lobes:螺杆的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個,即T1=T2+1.他們的比值成為頭數比(bǐ).螺杆泵可以分為單頭(1:2)和多頭(tóu)(2:3,3:4)等.
頭數比越多,螺杆泵的輸出扭矩越大,轉速越低.反(fǎn)之,輸出的扭矩(jǔ)越小,轉速越高.
襯套內(nèi)表(biǎo)麵具有雙螺紋,其任(rèn)意截麵為一長圓,兩端是半徑為R(等於螺杆截(jié)麵半徑)的半圓,中間是(shì)長為4e的直線段.襯套的任意截麵都(dōu)是相(xiàng)同的長圓,隻是彼此互相錯開一個角度.
螺杆裝入襯套後,螺杆表麵與襯套內螺紋表麵之間形成一個個(gè)封閉的腔室,同時任意(yì)截麵也被分成上下兩(liǎng)個(gè)月牙形工作室(如圖1-3所示).當螺杆旋轉時,靠近吸入室的容積逐漸增大,形(xíng)成負壓,在壓差的作用下液體被吸入工作室.隨著螺杆的繼續轉動,工作腔容積不斷增至大後,這個工作室封閉,並將液體(tǐ)沿軸向(xiàng)推向壓出室.與(yǔ)此同時上下兩個工(gōng)作室交替循環地吸(xī)入和排(pái)出液體,因此液(yè)體(tǐ)被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室.