高(gāo)溫齒輪泵日常運行維護
時間:2010-07-28 17:24 作者:北弘泵業
因高溫齒輪泵泵體(tǐ)在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上(shàng)應設(shè)鉸支座,以防升溫後配管(guǎn)位移(yí).
高溫(wēn)齒輪泵日常運行維護
一,提高運行壽命的措施
1.因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時(shí)配管上應設鉸支座,以防升溫後配管(guǎn)位移(yí).
2.聯軸節必須在泵體升溫後熱找正,以(yǐ)避免運轉時(shí)造成(chéng)附加(jiā)力矩.
3.泵出口壓力測點要設(shè)聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道(dào)受阻,易(yì)造成泵體損壞.
4.泵起動時,在出口無壓力形成時,不可(kě)盲(máng)目提速(sù),以防止軸或軸承過早損壞.
5.清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束後再安裝,以免泵內混入異物.
6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低於前後夾套管的(de)熱媒溫度.因為熔體粘度與剪切率(lǜ)成遞減函數關係,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵後上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解.資料表明,通過降低軸承(chéng)區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不(bú)需要更(gèng)換大容量的泵,僅僅通(tōng)過增加(jiā)轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%.
7.提速要緩慢進行(háng),不要使前後壓力急劇(jù)上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道.
8.泵出口後麵的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力(lì)上限運行.
9.定期更換軸承(chéng)可節省檢修費用.當發現軸或軸承(chéng)內表麵磨損(sǔn)量接近硬化(huà)層的厚度時,可將軸打磨後再(zài)次使用,而隻更換軸承,這(zhè)可使泵軸(zhóu)的壽命延(yán)長8~10年.
10.如遇停電或熱媒循環(huán)中(zhōng)斷超過3Omin,則應將泵解體清洗後重新組裝,以免因熔體固化,裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞.