高（gāo）溫齒輪泵日常運行維護
時間:2010-07-28 17:24 作者:北弘泵業
因高溫齒輪泵泵體（tǐ）在高溫下運轉,故冷態安裝時配管上（shàng）應設（shè）鉸支座,以防升溫後配管（guǎn）位移（yí）.
高溫（wēn）齒輪泵日常運行維護
一,提高運行壽命的措施
1.因泵體在高溫下運轉,故冷態安裝時（shí）配管上應設鉸支座,以防升溫後配管（guǎn）位移（yí）.
2.聯軸節必須在泵體升溫後熱找正,以（yǐ）避免運轉時（shí）造成（chéng）附加（jiā）力矩.
3.泵出口壓力測點要設（shè）聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道（dào）受阻,易（yì）造成泵體損壞.
4.泵起動時,在出口無壓力形成時,不可（kě）盲（máng）目提速（sù）,以防止軸或軸承過早損壞.
5.清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束後再安裝,以免泵內混入異物.
6.泵體熱媒夾套的溫度可稍低於前後夾套管的（de）熱媒溫度.因為熔體粘度與剪切率（lǜ）成遞減函數關係,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵後上升3～5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解.資料表明,通過降低軸承（chéng）區的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不（bú）需要更（gèng）換大容量的泵,僅僅通（tōng）過增加（jiā）轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%.
7.提速要緩慢進行（háng）,不要使前後壓力急劇（jù）上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道.
8.泵出口後麵的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力（lì）上限運行.
9.定期更換軸承（chéng）可節省檢修費用.當發現軸或軸承（chéng）內表麵磨損（sǔn）量接近硬化（huà）層的厚度時,可將軸打磨後再（zài）次使用,而隻更換軸承,這（zhè）可使泵軸（zhóu）的壽命延（yán）長8～10年.
10.如遇停電或熱媒循環（huán）中（zhōng）斷超過3Omin,則應將泵解體清洗後重新組裝,以免因熔體固化,裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞.
