耐高(gāo)溫導熱油泵是吸取了國內外各類熱油循環泵的特點(diǎn)研製的(de).耐高溫導熱油泵具有結構合理、技術高、效率(lǜ)高、在熱態下能長期穩定運轉無泄漏、無附加冷卻係統安全可靠等特點,可廣泛使用於石油、油脂、鍋爐(lú)、建築、養路、製藥(yào)、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染(rǎn)等(děng)工(gōng)業領域,是一種理想的熱載體介質循環(huán)泵,使用溫度≤370℃.
耐(nài)高溫導熱油泵產品特點:
耐高溫導熱油泵結構合理,技術高,效率高,長期穩定運轉無泄漏,安(ān)全可靠(kào),使用溫度不大(dà)於(yú)370度,輸送不含固體顆粒,應用廣泛.
風冷式熱油泵的(de)泵體采用碳鋼材質加工而成,鑄造碳鋼。以碳(tàn)為主(zhǔ)要合金元素並含有少(shǎo)量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2%的(de)為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大於0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄(zhù)造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造(zào)碳鋼(gāng)具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械(xiè)中用於製造承受大負荷的零件。
風冷式熱油泵是(shì)本單位消化吸收國外油泵的基礎上(shàng)研製的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直(zhí)向上,和電機同裝於底(dǐ)座上。
采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小(xiǎo),節約運行費用,性(xìng)能(néng)好,使用可靠。
1、我廠(chǎng)生產的風冷式熱油泵密封采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料(liào)密封用耐高(gāo)溫的填料,具有良好的熱態適應性,而機械密封采用機(jī)械強度高,耐(nài)磨性好的硬質合金材料,保障了高溫情況下的(de)密封性能。
2、填(tián)料密封采用第三(sān)代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇型密封,使密封性能(néng)產生了飛躍,比橡膠(jiāo)類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性極強。
風冷式熱油泵技術精湛(zhàn)、效率高,在熱態下能長期穩定(dìng)運轉無泄漏,無附加冷卻係統,使用安全可靠等特(tè)點,在我國載熱體加熱係統中得到了廣泛的使用,已經進入石油、化工、橡膠、塑料、製藥、紡(fǎng)織、印(yìn)染、築路、食品等(děng)各(gè)個(gè)工業領域,主要用於輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫(wēn)液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環泵。 風冷式熱(rè)油泵廣泛應用紙餐盒高溫定型(xíng)、動態硫化輪胎及再(zài)生膠機械、平板硫化、橡膠、烘幹(gàn)、飼料烘幹、印染(rǎn)、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青(qīng)加熱、掛(guà)麵烘幹等行業(yè)。
我公司長期生產高溫導熱油泵,熱油循環泵,並長期(qī)與國內多個知名導熱油爐廠家配套使用!
耐高溫導熱油泵日常維護的步驟
導熱油泵是一(yī)種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設備上理想(xiǎng)的配套用泵,導熱油泵采用自熱散熱結構,改變(biàn)了傳統的(de)水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠(kào)。
1、在(zài)開始運行初期(qī)有少量泄漏是正常(cháng)的,在經過(guò)一定時間密封麵跑合後泄漏將會減少或(huò)停止。
2、選擇導熱油泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋(gài)和軸承座的熱量便於擴散,不出現任何蓄熱現象。
3、不許用輸入管(guǎn)上的閘閥調節流量,避(bì)免產生氣蝕。
4、導熱油泵不宜低於30%設計流(liú)量下連續運轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通(tōng)管,且使流量達到上述值以(yǐ)上。
5、注(zhù)意導熱油泵運行有無雜(zá)音,如發現導常狀態時,應及時處理。
6、停機:切(qiē)斷電源。將導(dǎo)熱油泵內液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180度,以防止(zhǐ)軸變形,直到油泵完(wán)全冷卻為止。
7、經常檢查地腳螺栓的鬆地(dì)情況,導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一(yī)致,出口壓力表的波動情況(kuàng)和泵的振動情況。
首(shǒu)先從耐高溫導熱油(yóu)泵的結構說起,導熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架(jià)、主軸、密封、軸承、葉輪八(bā)個大的(de)零部(bù)件組成。泵體、泵蓋(gài)的材質現在國內主要采用鑄鋼ZG230-450的較多。
軸承體一般都采用普通鑄鐵材質,軸承體與介質不接觸,主要是用於(yú)裝配兩片軸承來承載主軸和導熱油(yóu)泵的葉(yè)輪,軸(zhóu)承(chéng)體的關鍵在於兩端的軸承位的加工是否同心,如果同心度差的話,那麽(me)兩端軸承的使用壽命肯定就會縮短,所以同心度的高低直接影響著軸承的(de)使用壽命,也就相當於(yú)直(zhí)接影響著導(dǎo)熱油泵的使用壽命。接下來就是主軸了,主軸的材質應該選用(yòng)1Cr18Ni9Ti,但現在一般小(xiǎo)廠家(jiā)都選用40Cr調質(zhì)處理,主軸調質處理的主要位置是軸承(chéng)位、密封(fēng)位及軸頭和葉輪位。再有就是(shì)導熱油(yóu)泵的主軸(zhóu)必須做磨軸、做徑平衡(héng)和動平衡檢測,其目的就是提高各個關鍵(jiàn)部位的耐磨度和主軸的同心度,從而(ér)來提高(gāo)導熱油泵的(de)產品質量(liàng)。密封和軸(zhóu)承是導熱油泵的又一關鍵部件,現在常用的導熱油泵專用密封有耐高溫的碳纖(xiān)維盤根、聚四氟骨架油(yóu)封、聚四氟動力密(mì)封組合體以及波紋管機械密封(fēng)。我們(men)日常(cháng)中常(cháng)用的就是耐高溫的碳纖維盤根和聚四氟骨(gǔ)架油封配合使用,其有點是盤根的柔性比較好(hǎo),缺點是不耐腐蝕,一旦介質中有腐蝕性元素,密封就(jiù)比(bǐ)較容易損壞。日常維修或者更換比較容易,操作比較簡(jiǎn)單。如果采用聚四氟動力密封的話,其密封效果要優於前(qián)者(zhě),而且具有優良的耐腐蝕性,其缺點是抱軸太死,使用壽命長,但(dàn)是一旦導熱油(yóu)泵出現泄漏,一般情況(kuàng)下這台泵軸的(de)位置都會被密封磨損了,需(xū)要跟換新軸。使用波紋管機(jī)械密封的的成本太高,但是使用壽命長於前兩種(zhǒng),維護或者更換時比(bǐ)較麻煩。後一(yī)項(xiàng)就是導熱油泵的葉輪(lún),一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵,關鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度,每(měi)個葉輪加工完必須上專(zhuān)用葉輪平衡機進(jìn)行檢測、校對以保障葉輪的徑向平衡(héng)和動(dòng)平衡。從而保障導熱油泵的質量。 其次,影響導熱油泵使用壽命的還(hái)有就是裝配整(zhěng)機時,電動機和導熱油泵(bèng)的同心度、同軸率是不是很高。這直(zhí)接影響著導熱油泵的使用壽命。如果電動機和導熱油泵的同心度偏差太大,當泵啟動後電動機巨大的離心(xīn)力帶著泵軸偏心運轉,很快泵的軸承就會損壞,接著密封也會壞掉(diào)。為了解決電動機同導熱油(yóu)泵的聯軸器同心度問題,我公司(sī)開發出皮帶軟連接聯軸器和膜片聯軸器,皮帶軟連接聯(lián)軸器是泵(bèng)聯軸器和電機聯軸器不接觸,中間用皮帶連接,這樣可以有效緩衝泵和電機的同心度(dù)。從而提高泵的使用(yòng)壽命。
RY型風冷式熱油泵性能參數表
型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉速 r/min | 功率KW | 效率% | |
|
20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | A02-7112 |
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 80 |
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
30-30-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132S |
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4.0 | 42 | 112M |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160M |
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S |
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S |
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 1003 | 15 | 53 | 160M |
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M |
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M |
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.04 | 37 | 56 | 225L2 |
80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16.00 | 22 | 70 | 180M |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L |
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29.00 | 37 | 64 | 200L |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64 | 250M |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.40 | 45 | 77 | 225M |
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.60 | 37 | 73 | 200L |
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47.00 | 55 | 80 | 250M |
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.60 | 55 | 78 | 250M |
125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 95.00 | 110 | 72 | 315S |
125-100-315A | 180 | 100 | 2900 | 70.00 | 90 | 70 | 280M |
150-125-250 | 300 | 80 | 2900 | 83.79 | 110 | 78 | 315S |
150-125-250A | 270 | 65 | 2900 | 66.00 | 75 | 72 | 280S |
RY風冷式熱油泵(bèng)結構簡圖
1、泵體 2、葉(yè)輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料(liào)
RY導熱油泵機組安裝尺寸圖
泵型號 | A1 | A2 | B1 | B2 | B3 | B4 | a | H | h1 | h2 | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | K | L |
20-20-100 | 220 | 195 | 535 | 300 | 117 | 86 | 52 | 120 | 80 | 100 | 65 | 65 | 4-φ12 | 4-φ12 | φ16 | 537 |
20-20-125 | 75 | 60 | 125 | 85 | 115 | 607.5 |
25-25-160 | 300 | 280 | 680 | 410 | 120 | 70 | 75 | 170 | 110 | 150 | 85 | 85 | 4-φ14 | 4-φ14 | φ20 | 623 |
32-32-160 | 180 | 120 | 130 | 100 | 100 | 4-φ16 | 4-φ16 | 647 |
40-25-160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ14 | 670 |
50-32-160 | 400 | 370 | 970 | 600 | 165 | 90 | 85 | 227 | 132 | 160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 895 |
50-32-200 | 80 | 255 | 160 | 180 | 965 |
65-40-200 | 100 | 145 | 110 | 985 |
65-50-160 | 80 | 227 | 132 | 160 | 125 | 965 |
50-32-250 | 440 | 410 | 1150 | 740 | 205 | 115 | 100 | 270 | 180 | 225 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 1070 |
80-50-200 | 110 | 250 | 160 | 200 | 160 | 125 | 1100 |
65-40-250 | 490 | 460 | 1280 | 840 | 220 | 130 | 100 | 285 | 180 | 225 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1300 |
80-50-250 | 125 | 160 | 125 | 8-φ18 | 4-φ18 | 1325 |
100-65-200 | 100 | 180 | 145 | 1300 |
65-40-315 | 550 | 510 | 1430 | 940 | 245 | 140 | 125 | 305 | 200 | 250 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1432 |
100-65-250 | 180 | 145 | 8-φ18 | 1450 |
125-100-200 | 670 | 630 | 1630 | 1060 | 285 | 180 | 125 | 335 | 200 | 280 | 210 | 180 | 8-φ18 | 8-φ18 | φ28 | 1630 |
125-100-250 | 140 | 360 | 225 | 1673 |
80-50-315 | 1830 | 1200 | 315 | 200 | 125 | 390 | 160 | 125 | 4-φ18 | 1700 |
100-65-315 | 180 | 145 | 1700 |
150-150-200 | 150 | 315 | 240 | 240 | 8-φ23 | 1732 |
200-150-400 | 160 | 480 | 315 | 450 | 295 | 240 | 8-φ23 | 8-φ23 | 1850 |
250-200-400 | 860 | 1010 | 2150 | 1200 | 525 | 350 | 200 | 630 | 400 | 470 | 385 | 320 | 12-φ33 | 12-φ30 | φ35 | 2321 |
250-200-500 | 680 | 450 | 540 | 2572 |