不鏽鋼齒（chǐ）輪（lún）泵的結構特點
時間:2011-07-13 10:08 作者:北弘泵業
不鏽鋼（gāng）齒輪（lún）泵滑動軸承的（de）材料有浸漬石（shí）墨,填（tián）充聚四氟乙烯,工程陶瓷等.由於（yú）工程陶（táo）瓷具有（yǒu）很好的耐熱,耐腐蝕,耐摩擦性能,所以不鏽（xiù）鋼齒輪泵的滑（huá）動軸承多采用（yòng）工程陶瓷製作.
一（yī）．滑動軸承
不鏽（xiù）鋼齒輪泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟（fú）乙烯、工程陶瓷等。由於工（gōng）程陶瓷具有很好（hǎo）的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦（cā）性能，所以不鏽鋼齒輪泵的滑動軸承多采用工程陶瓷製作。由於（yú）工程陶瓷很脆且膨（péng）脹係數小，所以軸承間隙不得過小，以免發（fā）生抱軸事故（gù）。
由於不鏽鋼齒輪泵的（de）滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質製作軸承。
二．隔離套
在采用金屬隔離（lí）套時，隔離套處於一（yī）個正弦（xián）交變的磁場中，在垂直於磁力線方向的截麵上（shàng）感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流（liú）；K-常數；n-泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率（lǜ）； -材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低渦流隻能從F、D等方麵（miàn）考慮。選用（yòng）高電阻率、高強度的非（fēi）金屬材料製作隔離（lí）套，在降低渦流方麵效果（guǒ）十（shí）分明顯。
三．冷卻潤滑（huá）液流（liú）量的控製
不鏽鋼齒輪泵運轉時（shí），必須用少量（liàng）的（de）液體對（duì）內磁轉（zhuǎn）子與隔離（lí）套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行衝洗（xǐ）冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子（zǐ）與隔離套之間的（de）環隙區域由於（yú）渦流（liú）而（ér）產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導致介質（zhì）溫度高於永磁體（tǐ）的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力（lì）傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使（shǐ）環（huán）隙區域的溫升維持在3-5℃；當介（jiè）質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
四．永（yǒng）磁體
由稀土永磁（cí）材料製（zhì）成的永磁體工作（zuò）溫度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向（xiàng）具有很（hěn）好的各向異性，在同極（jí）相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。
五．保護（hù）措施 當磁力傳動（dòng）器的從動部件（jiàn）在過載情況下運行或轉子（zǐ）卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機（jī）泵。此（cǐ）時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁（cí）損，造成永磁體溫（wēn）度升高，磁力傳動器滑脫失效。
