高溫齒輪泵正確的（de）設計方法
時間:2011-07-20 10:11 作者:北弘泵業
高溫齒輪泵的製作和加工材質選用（yòng）是高（gāo）溫工業（yè）泵選型（xíng）中非常重要的.高溫齒輪泵常用來輸送高腐蝕性,磨蝕性或易變性流體.泵殼,軸和軸承材質首先要與（yǔ）泵送液體相匹（pǐ）配.
高溫齒輪泵正確的（de）設計（jì）應該是，內泄漏量是流量的1～3%。
高溫齒輪泵的（de）製作和加工材質選用是（shì）高溫工業泵（bèng）選型中非（fēi）常重要的。高溫齒（chǐ）輪泵（bèng）常用來（lái）輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質首先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時，高溫齒輪泵的設計變得更加複雜，甚至需（xū）要考慮各種不同材料的熱（rè）膨脹性。高溫齒輪泵在使用中需要考慮不同的質量因素，在才能中發（fā）揮重要的價值和性能，保（bǎo）障能夠在行業中發揮重要的作用。
高（gāo）溫齒輪泵的預熱是必要的（de），它可以（yǐ）避免高溫（wēn）衝擊使部（bù）件損（sǔn）壞。當泵送流體溫度高於150℃時建議預熱。當使用機械密封時，高溫齒輪泵需預熱到操作溫度差的30℃之（zhī）內（nèi），以防止傷害（hài）密封麵（miàn）。夾套型泵（bèng）可通過蒸汽、熱媒及（jí）電加熱方式（shì）來預熱。粘度是流體流動的阻力，高粘度工況的首個問題是如何使流體進泵。高（gāo）溫齒輪泵必須轉得很慢以（yǐ）使流體進入（rù）未齧合（hé）齒間空穴，這個空穴形成吸力將流（liú）體吸（xī）入泵（bèng）中。間隙越緊，高溫齒輪泵的內密封性越好，吸力（lì）越強。
一旦流體進入泵內，內部的間隙就需（xū）要根據粘度（dù）正確界定。間（jiān）隙過小會限製流體在通路（lù）中的流動，使軸承缺（quē）乏潤滑而過熱；間隙過大，液膜強（qiáng）度下降而不能支撐和潤滑齒輪軸，造成軸頸與軸承直接（jiē）接觸，導致先期（qī）失效。
處理高粘（zhān）度流體另外（wài）一個重要因（yīn）素是驅動（dòng）齒輪的高扭矩（jǔ），齒輪軸必須足夠堅（jiān）實，以傳遞驅動機（jī）的高扭矩。齒形（xíng）設計非常重要，太大則輸送（sòng）效率不夠，太小則承受不了高扭矩。加載在齒輪軸上的扭矩和齒上（shàng）的剪（jiǎn）切力會隨著粘度和壓差的升高而加大（dà），當這些因素再結合高（gāo）溫度時，齒輪軸和齒形的設計變得（dé）異常重要，因為金屬（shǔ）部件隨溫度升高的彈性係數（shù）下降（jiàng）。
